Pengenalan proses produksi

 

Proses produksi iki nggunakake kandhang terdampar mekanis kanggo pakan.Ora ana syarat kanggo bahan mentah saka sludge (ora ana impurities≥5 CM).Iku prasaja lan trep, ngirit tenaga kerja lan wektu, nyuda biaya lan nambah efisiensi.

 

1. Dipakani: (silo sing wis ditutup kanthi lengkap)

 

Sawise bahan dipakani menyang silo dening elevator, miwiti tutup dipakani lan dipakani auger, lan seragam ngetik auger utawa hydraulic feeder miturut standar nyetel, lan nggunakake feeder kanggo Feed bahan menyang ceret cracking.

 

2. Pirolisis

 

Retak, nyetel suhu 350℃- 470℃.Kacepetan rotasi ketel retak yaiku 150 detik saben bunderan.Sawise rampung retak endhot lenga, turahan lumebu ing extractor slag, kang ngirim ampas menyang tong sampah banyu-digawe adhem.Sisa kasebut kanthi otomatis dilebokake ing tas ton saka suhu dhuwur nganti suhu normal lan dikemas kanggo panyimpenan sementara.

 

3. Pemanasan, kontrol tekanan

 

Gas bahan bakar sing luwih ramah lingkungan digunakake kanggo pemanasan.Retak suhu dhuwur dilengkapi karo papat mesin bahan bakar 30w lan papat bedhil semprotan gas, kabeh dikontrol kanthi cerdas kanggo njamin suhu normal sing dibutuhake kanggo produksi retak.

 

Tekanan desain produksi peralatan kasebut normal, tekanan produksi normal yaiku 0.01MPa - -0.02MPa, lan tekanan set maksimal yaiku 0.03MPa.Sajrone proses produksi, sensor kontrol tekanan nyedhiyakake sinyal sensor tekanan.Sistem kontrol tekanan mbukak utawa nutup katup kontrol relief tekanan miturut tekanan sing disetel, lan ngirim pangeling weker kanggo njamin produksi peralatan sing aman.

 

3.4 Proses Produksi

 

Sadurunge produksi, priksa manawa piranti drive listrik normal, kalebu (circuit, reducer, blower, kipas angin sing diinduksi, pompa banyu sirkulasi), apa winch pakan lan winch discharging beroperasi kanthi normal, lan apa kabinet distribusi daya cerdas duwe kesalahan. (Hubungi personel pangopènan sadurunge gagal, lan aja langsung miwiti)

 

Tahap pakan

 

Tahap produksi: sadurunge produksi, priksa manawa mesin bahan bakar, pompa udara, kompresor udara lan blower normal, priksa manawa segel banyu kurang banyu, supaya tutup stopkontak winch mbukak, tutup tutup slag ditutup, lan njaga tutup ventilasi saka drum uap mbukak, lan banjur nggawe pawon muter maju kanggo bab 100 detik / bunder liwat operasi saka kabinèt distribusi daya cerdas.Nalika mesin bahan bakar dibukak kanggo ngunggahake suhu nganti 50℃, nutup tutup ventilasi saka distributor gas, Alon-alon mundhakaken suhu kanggo 150℃- 240℃, lan gas non-condensable wiwit diasilake.Iki dikirim menyang tungku kanggo pembakaran liwat sistem pemulihan gas bahan bakar.Miturut jumlah gas non condensable, mateni nomer mesin bahan bakar ing siji kanggo njaga negara geni alon.(Yen jumlah gas non condensable gedhe, bakal dikirim menyang klompok peralatan liyane kanggo pembakaran liwat klep manual. Yen peralatan liyane ora perlu, keluwihan gas non condensable bisa dikirim menyang kamar pangobongan secondary), lan banjur alon munggah menyang 380-450℃.Priksa manawa retak kasebut resik.Penurunan gas non-kondensasi,

 

Nitrogen purging sistem;Utamane digunakake kanggo ngresiki ceret perawatan, panrima gas, kondensor, pemisah gas minyak lan tong sampah sing adhem banyu kanggo ngganti gas sing ora bisa dikondensasi karo nitrogen.Njamin keamanan produksi peralatan.

 

Sistem slagging;Sadurunge discharge slag, tutup outlet online saka kandhang winch bakal ditutup liwat kabinèt listrik cerdas, sistem cooling awu bakal dibukak kanggo transmisi, lan pump banyu sirkulasi bakal dibukak.Nalika tutup lenga abot dibukak, jumlah cilik saka lenga abot kudu lemes pisanan supaya nempel ing kandhang discharge slag.Nutup tutup lenga abot sawise lenga abot wis lemes.Awak tungku mbalikke lan wiwit discharge slag kanggo 1-1,5 jam.

 

Bahan ketel retak: 316L stainless steel Q245RQ345R standar nasional boiler steel plate

 

Ukuran ketel pirolisis:φ 2800 MM * 7700 MM

 

Volume lan area ijol-ijolan panas ketel retak: 47m3 lan 80m2

 

Mode kondensasi lan area ijol-ijolan panas: cooling banyu 90m2

 

Wangun struktur utama: rotasi horisontal

 

Tekanan sistem: tekanan normal

 

Area peralatan: dawane 50m, ambane 10m lan dhuwure 6m

 

Bobot piranti: 50-60t

 

Proses bukti bledosan: kabeh peralatan listrik dilengkapi peralatan listrik tahan bledosan standar nasional YB

 

Konsumsi bahan bakar: 600 m gas alam dikonsumsi saben dina kanggo jinis terus-terusan³/ D mbutuhake 500L/D lenga bahan bakar

 

Daya lan sistem distribusi: peralatan dilengkapi daya total 46,4 kilowatt.

Siji kabinèt kontrol desktop sing cerdas dilengkapi (kontrol daya, suhu, weker tampilan digital tekanan, operasi katup cerdas layar tutul lan fungsi liyane).

 

Distribusi daya saben jam rata-rata yaiku 30kw, lan distribusi daya saben dina kira-kira 500-600 kilowatt jam.