Jumlah (Sets) | 1 - 1 | > 1 |
Est. Wektu (dina) | 30 | Kanggo dirembug |
Mesin crusher pulping tomat / mangga tahap kaping pindho nggunakake rong tahap pulping kanggo ningkatake kualitas pulp buah, supaya luwih tipis lan misahake dreg karo woh luwih dawa.
1. Pulp woh lan dreg pisah kanthi otomatis
2. Bisa dipasang ing garis aprocessing lan uga bisa nindakake produksi dhewe
3. Kabeh materi sing kontak karo produk digawe saka stainless steel sing berkualitas tinggi sing cocog karo sarat panganan.
4. Gampang diresiki lan dibongkar lan dipasang.
2)
Ngurutake: Banyu luwih akeh terus dipompa menyang saluran koleksi. Banyu iki nggawa tomat menyang lift roller, dibilas lan dikirim menyang stasiun pengurut. Ing stasiun pamisahan, staf mbusak bahan liyane kajaba tomat (MOT), uga tomat ijo, rusak lan ora ana warna. Iki dilebokake ing conveyor nolak banjur diklumpukake ing unit panyimpenan sing bakal dijupuk. Ing sawetara fasilitas, proses ngurutake otomatis3)
Nyincang: Tomat sing cocog kanggo diproses dipompa menyang stasiun sing disigar.4)
Ngaso Adhem utawa Panas: Pulp wis digawe panas nganti 65-75 ° C kanggo proses Cold Break utawa nganti 85-95 ° C kanggo proses Hot Break.5)
Ekstrak Jus: Pulp (kalebu serat, jus, kulit lan wiji) banjur dipompa liwat unit ekstraksi sing kasusun saka pulper lan refin - iki umume ayak gedhe. Adhedhasar sarat pelanggan, layar bolong iki bakal ngidini materi sing luwih utawa kurang bisa diliwati, kanggo nggawe produk sing luwih kasar utawa luwih alus.Biasane, 95% pulp bisa mbukak layar loro-lorone. Sisa 5%, kalebu serat, kulit lan wiji, nganggep sampah lan diangkut metu saka fasilitas sing arep didol minangka pakan ternak.
6)
Tangki Holding: Ing wektu iki, jus olahan diklumpukake ing tank tangki gedhe, sing terus-terusan menehi panganan penguap.7)
Penguapan: Penguapan minangka langkah sing paling intensif energi ing kabeh proses - ing kene banyu diekstrak, lan jus sing isih 5% padhet dadi pasta tomat konsentrat 28% nganti 36%. Evaporator kanthi otomatis ngatur asupan jus lan output konsentrat rampung; operator mung kudu nyetel nilai Brix ing panel kontrol evaporator kanggo nemtokake level konsentrasi.Nalika jus ing njerone evaporator ngliwati tahap sing beda-beda, konsentrasi saya mundhak nganti kepadatan sing dibutuhake ing tahap "finisher" pungkasan. Proses konsentrasi / penguapan kabeh ana ing kahanan vakum, ing suhu sing sangisoré 100 ° C.
8)
Isi Aseptik: Umume fasilitas ngemas produk rampung kanthi nggunakake tas aseptik, saengga produk sing ana ing penguapan ora kena kontak karo udara nganti tekan pelanggan. Konsentrasi dikirim saka penguap langsung menyang tank aseptik - banjur dipompa kanthi tekanan dhuwur liwat adhem-adhem sterilisasi (uga diarani adhem flash) menyang pengisi aseptik, ing endi isine tas aseptik sing wis disterilisasi . Sawise dikemas, konsentrat bisa dijaga nganti 24 wulan.Sawetara fasilitas milih paket produk sing wis rampung ing kahanan sing ora aseptik. Pasta iki kudu ngliwati langkah tambahan sawise dikemas - digawe panas kanggo pasteurisasi pasta, lan banjur diawasi nganti 14 dina sadurunge diluncurake menyang pelanggan.
C. Crusher
Fusing teknologi Italia, pirang-pirang set struktur salib, ukuran crusher bisa diatur miturut kebutuhan pelanggan utawa proyek tartamtu, bakal nambah tingkat jus jus 2-3% relatif karo struktur tradisional, sing cocog kanggo produksi bawang saos, saus wortel, saos mrico, saus apel lan saus buah-buahan lan sayuran lan produk liyane
D. Mesin pulping panggung kaping pindho
Wis struktur bolong tapered lan celah kanthi beban bisa diatur, kontrol frekuensi, supaya jus luwih resik; Aperture bolong internal adhedhasar pelanggan utawa syarat proyek tartamtu sing kudu dipesen
E. Evaporator
Efek tunggal, efek dobel, efek triple lan penguapan multi-efek, sing bakal ngirit luwih akeh energi; Ing vakum, pemanasan siklus suhu sithik terus-terusan kanggo nggedhekake nglindhungi nutrisi ing materi uga asline. Ana sistem pemulihan uap lan sistem kondensat kaping pindho, bisa nyuda panggunaan kukus;
F. Mesin sterilisasi
Sawise entuk sangang teknologi paten, gunakake keuntungan saka pertukaran panas bahan kasebut dhewe kanggo ngirit energi- udakara 40%
F. Mesin ngiseni
Ngadopsi teknologi Italia, sub-kepala lan kepala loro, ngisi terus-terusan, nyuda pengembalian; Nggunakake injeksi uap kanggo disterilake, kanggo mesthekake ngisi negara aseptik, umur simpan produk bakal rong puluh taun ing suhu kamar; Ing proses ngisi, nggunakake mode angkat sing bisa dibukak kanggo ngindhari polusi sekunder.