otomatisLini Produksi Soft Ice CreamKanthi macem-macem kemasan kalebu kemasan aseptik lan kemasan karton

1. Resepsi lan panyimpenan saka bahan mentah:
Produk garing sing digunakake ing jumlah sing relatif cilik, kayata bubuk whey, stabilisator lan emulsifier, bubuk coklat, lan sapiturute, biasane dikirim ing tas.Gula lan susu bubuk bisa dikirim ing wadhah.Produk cair kayata susu, krim, susu kental, glukosa cair lan lemak nabati dikirim dening tanker.
2. Formulasi:
Bahan-bahan sing digunakake ing lini produksi es krim yaiku: lemak; padatan susu-non-lemak (MSNF) ；pemanis gula/non-gula；pengemulsi/penstabil；agen perasa；agen pewarna.
3. Timbangan, ngukur lan nyampur:
Umumé, kabeh bahan garing ditimbang, dene bahan cair bisa ditimbang utawa proporsi kanthi meter volumetrik.
4. Homogenisasi lan pasteurisasi:
Campuran es krim mili liwat saringan menyang tangki imbangan lan dipompa saka kana menyang penukar panas piring sing wis dipanasake nganti 73 - 75C kanggo homogenisasi ing 140 - 200 bar, campuran kasebut dipasteurisasi ing 83 - 85C sajrone 15 detik. banjur digawe adhem nganti 5C lan ditransfer menyang tank tuwa.
5. Umur:
Campuran kudu umure paling sethithik 4 jam ing suhu antara 2 nganti 5C kanthi agitasi alon-alon.Penuaan ngidini wektu kanggo stabilisator ditrapake lan lemak dadi kristal.
6. Pembekuan terus menerus:
• kanggo mecut jumlah kontrol saka online menyang campuran;
•kanggo beku isi banyu ing campuran kanggo jumlah gedhe saka kristal es cilik.
- Isi ing cangkir, cones lan wadhah;
- Extrusion saka teken lan produk stickless;
- Moulding saka bar
- Bungkus lan kemasan
- Hardening lan panyimpenan kadhemen

Gambar nuduhake garis pangolahan produk es krim.
1. Es krim campuran modul preparation ngemot
2. Water heater
3. Tank campuran lan pangolahan
4. Homogenisasi
5. Plate heat exchanger
6. Panel kontrol
7. Unit banyu adhem
8. Tangki tuwa
9. Pumps discharge
10. freezer terus-terusan
11. Ripple pump
12. Pangisi
13. Manual Can pangisi
14. Unit ngumbah

MANEH TANAMAN ES KRIM
1. Kesempatan kanggo nyadari produk kanthi resep-resep khusus.
2. Kesempatan kanggo ngasilake luwih saka siji produk kanthi baris pangolahan sing padha.
3.Accurate dosis nyawiji lan tambahan aromas.
4.Wide kustomisasi produk pungkasan.
5. Hasil maksimal, limbah produksi minimal.
6. Ngirit energi paling dhuwur amarga teknologi paling maju.
7. Sistem pengawasan baris lengkap liwat ngawasi saben phase proses.
8.Ngrekam, visualisasi lan nyithak kabeh data produksi saben dina.