dhaftar peralatan: Mixer–Screw conveyor-DLG150 Extruder–Cutter–Flat conveyor–Hoister–Dyer–Hoister–Dryer–Cooling machine–Mesin pengepakan
1. Sistem Feeding: Diinstal ing mesin utama, kang feed bahan spirally, lan jumlahe bisa diatur.Sistem iki kalebu mesin, sekrup, blender lan rak mesin.
Sistem 2.Extruding: Ngadopsi kerajinan sing bisa nggawe bahan mateng ing suhu sing kurang kanthi nyampur, nglereni lan extruding.Kontrol suhu disetel kanthi ketat ing roller lan sekrup kanggo nggayuh kritéria sing dibutuhake.
3. Sistem Pemotongan: Rak dipasang ing endhas cetakan;lan dadi lan ngethok bahan motivasi dening setir sabuk.
4. Sistem Pemanasan: Dibagi limang wilayah, lan suhu pemanasan sing bisa diatur kanthi kapisah.
5. Sistem Transmitting: Daya motif saka mesin utama ditularaké menyang meneng liwat sabuk triangle lan decelerator.
6. Sistem Kontrol: Bisa ngontrol kabeh komponen mesin utama ing tengah.
7. Pompa vakum. Kanggo pasta lan makaroni, masalah gedhe yaiku gelembung lan hawa ing njero. Kanthi pompa vakum, sing bisa ngekstrak hawa saka bagean sing dipakani, mula ora ana hawa lan gelembung ing jero pasta lan makaroni, ora bakal gampang rusak lan rasa uga kuwat lan apik.
Daya: 4 kw
Ukuran (m): 1.05*0.8*1.4
Wektu nyampur: 3 menit
Volume: 40 Kg/batch
Bobot net: 180kg
Batang mixer stainless steel ing tank mixer kanggo nyampur bahan mentahan, banyu lan aditif liyane.
Daya: 1.1 kw
Ukuran (m): 3.2*0.4*2.1
Bobot net: 100kg
Bahan mentahan bisa dikirim ing roller stainless steel tanpa bocor, polusi bledug menyang extruder.
Daya: 102 kw
Ukuran (m): 3.9*1.15*1.9
Bobot net: 3200kg
Ing proses inflasi, bahan ing roller nutup di-push dening meneng, njupuk meksa dhuwur lan pasukan nglereni, Nalika lowing meksa saka bahan jejere metu, gel plastik wis extruded metu lan enggal cools lan wangun geometris. , kanthi cara ngganti cetakan.Wujude bisa dadi spiral, cangkang, cincin, pipa, pipa persegi lan liya-liyane.
Daya: 0,75 kw
Ukuran (m): 2.2*0.7*2.2
Bobot net: 77kg
Ngirim produk menyang oven 5 lapisan 5 meter.